螺旋給煤機(jī)是一種螺旋式連續(xù)輸送,松散、顆粒狀、粉狀等物料輸送設(shè)備,用于循環(huán)流化床鍋爐輸煤裝置能控制鍋爐燃煤量,保持燃燒的穩(wěn)定工況并有利于鍋爐環(huán)保工作,具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、縱方便、操作自動化等特點(diǎn),是流化床鍋爐必備的理想設(shè)備.
設(shè)備工作原理、機(jī)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)
1、該設(shè)備以電動機(jī)為動力通過電磁調(diào)速、變頻、減速調(diào)速所需轉(zhuǎn)速。帶動螺旋桿轉(zhuǎn)動,螺旋桿上裝有螺旋形的葉片,燃料由落煤管落入絞籠內(nèi),通過螺旋桿轉(zhuǎn)動將燃料送入爐膛.
2、該設(shè)備由電動機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、軸承體、殼體、螺旋輸送軸、尾部、底座等部件構(gòu)成。
3、GX螺旋給煤機(jī)為系列產(chǎn)品。從GX150到GX500等各種規(guī)格。其最大出力從0.1T/H至40T/H,用戶可按所需任意選擇。進(jìn)出口的長度可由用戶自定。
4、電機(jī)的選擇,YCT型電磁調(diào)速系列電機(jī)控制系統(tǒng)可用手動、電動和直接接入DCS接口,是一種既經(jīng)濟(jì)又安全可靠的系統(tǒng)。YVP變頻電機(jī)三相異步器由電機(jī)配變頻口,通過變頻滿足其最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)和輸送能力。(詳見電機(jī)及變頻器使用說明書)
5、減速機(jī):JZQ系列,該機(jī)在運(yùn)行前應(yīng)加注稀釋潤滑并定期更換,加油遵照減速機(jī)使用說明書。
6、軸承體內(nèi)應(yīng)定期加注黃油。
常用螺旋給煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
螺旋管直徑(mm) | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | |
煤粉類 | 最大轉(zhuǎn)速(r/min) | 112 | 100 | 900 | 80 | 70 |
最大輸送量(m3/h) | 8 | 14 | 24 | 34 | 64 | |
水泥類 | 最大轉(zhuǎn)速(r/min) | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 |
最大輸送量(m3/h) | 3.5 | 6.7 | 13.3 | 8.3 | 43.5 |
安裝運(yùn)行注意事項(xiàng)
1、該機(jī)分段包裝運(yùn)輸,現(xiàn)場組裝,組裝時(shí)注意設(shè)備地基平面度。其減速機(jī)與螺旋機(jī)的不同軸度應(yīng)控制在0.15mm內(nèi)。
2、整機(jī)應(yīng)與地基架固定一體,防止運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動。
3、減速機(jī)聯(lián)軸器與螺旋軸聯(lián)軸器二平面應(yīng)留有一定的間隙。防止聯(lián)軸器二平面相碰撞。毀壞聯(lián)軸器和影響運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、螺旋軸的轉(zhuǎn)向一定要按箭頭方向限速運(yùn)轉(zhuǎn)。加料后嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
5、安裝完畢后初次使用時(shí)須進(jìn)行空轉(zhuǎn)。檢查各部分正常后方能打開拆板閥投料使用。啟動時(shí)的轉(zhuǎn)速不能過快或過慢。過快的運(yùn)送可能會將落煤管堵塞。一旦發(fā)現(xiàn)落煤管堵塞應(yīng)迅速關(guān)機(jī),疏通后才能重新啟動使用。
6、初次使用時(shí)打開該機(jī)殼體尾部的蓋板,觀察其落煤狀況是否良好,待鍋爐正常使用后封蓋。
7、停機(jī)時(shí)應(yīng)關(guān)閉拆板閥。排清殼體內(nèi)存煤,防止煤料在殼體內(nèi)結(jié)蓋,從而影響再次啟動使用。
螺旋給煤機(jī)機(jī)構(gòu)參考圖
易損件
1、聯(lián)軸器:可自制或向制造廠購買。
2、軸承:可自購或向制造廠購買。
3、葉軸:在使用一段時(shí)間后應(yīng)即向制造廠訂購設(shè)備,以利充分保證鍋爐給煤正常。
螺旋給煤機(jī)機(jī)技術(shù)參數(shù)表:
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | ,1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
用戶需知
1、給煤的含水量在大于13-15%以上,應(yīng)經(jīng)常打開給煤機(jī)蓋。(一周內(nèi))檢查煤是否在箱體底積層,造成葉軸向上頂。一旦發(fā)現(xiàn)就應(yīng)迅速用鋼釬輕輕將梅鑿松,以免損壞給煤機(jī)零件。
2、給煤機(jī)不會堵塞,使用時(shí)應(yīng)注意落煤口上方的堵塞和鍋爐進(jìn)煤管的堵塞,前者使給煤機(jī)無煤空轉(zhuǎn)。后者會使給煤機(jī)造成葉軸或是聯(lián)軸器的嚴(yán)重?fù)p壞。
3、一旦發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)電流突然明顯增大,應(yīng)迅速關(guān)機(jī)!說明鍋爐進(jìn)煤管已堵塞。應(yīng)及時(shí)去現(xiàn)場清除尾部的積煤,疏通管道后法能繼續(xù)使用。